變頻器廠家奧卓科技有位河北石家莊的客戶，他們注塑工廠的車間里，曾經因注塑機能耗過高而困擾不已。
傳統(tǒng)注塑機在生產過程中，電機始終保持額定轉速運行，即便在保壓、冷卻等低負載階段，能量也在持續(xù)空耗，不僅電費居高不下，還造成了大量電力資源的浪費。
后來引入咱們的奧卓爾變頻器，進行節(jié)能改造，局面才得以扭轉。變頻器能根據注塑機不同工序的負載需求，實時調節(jié)電機轉速，在保壓階段自動降低轉速，冷卻階段甚至可讓電機進入低功耗待機狀態(tài)，從根源上減少無效能耗。并且咱們的工程師結合工廠的生產工藝參數(shù)，對變頻器的運行曲線進行反復優(yōu)化，確保轉速調節(jié)與注塑機的合模、射膠等動作精準匹配，既避免了轉速過高導致的能量浪費，又防止了轉速過低影響產品成型質量。
這樣的變頻器，您還不心動嗎？
